إن امتلاك قدرة كهربائية تبلغ 5 ميجاوات لا يجعل موقع التعدين جاهزًا لتطبيق الذكاء الاصطناعي. والطبقة المفقودة عادةً ما تكون غير المحول، بل هي الانضباط الحراري والتشغيلي بين حامل وحدات معالجة الرسومات (GPU) بقدرة 120 كيلوواط ومحطة التبريد الخارجية.
إن مشغلي التعدين على دراية بالفعل بمفاهيم الميغاواط، والتشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، والنشر المعياري، وتكلفة التوقف عن العمل. وهذا يمنحهم ميزة تنافسية ملموسة عند تقييم البنية التحتية للذكاء الاصطناعي أو الحوسبة عالية الأداء. لكن هذا لا يعني أنه يمكن إعادة تصنيف حاوية التعدين التي تعمل بالطاقة المائية لتصبح مركز بيانات للذكاء الاصطناعي.
تتخذ مشكلة التبريد شكلاً مختلفاً.
عادةً ما توزع مزرعة التعدين المبردة بالسائل الحمل بشكل مستقر نسبيًا على مئات من أجهزة التعدين ASIC المتشابهة. أما مجموعة أجهزة الذكاء الاصطناعي، فهي تركز قوة عشرات أجهزة التعدين في حامل واحد، وتجمع بين المعالجات المبردة بالسائل ومكونات الشبكات والتخزين المبردة بالهواء، وتربط وقت التشغيل بمهام وحدات معالجة الرسومات (GPU) المكلفة، واتفاقيات مستوى الخدمة مع العملاء، ومواصفات الخوادم الخاضعة لرقابة صارمة.
ويقع حزب الاتحاد الديمقراطي المسيحي (CDU) في قلب هذا التحول.
حامل بقدرة 120 كيلوواط ليس مجرد حاوية تعدين أصغر حجمًا
تشير وثائق نظام DGX GB من NVIDIA على نطاق الحامل إلى أن الحامل الكامل يستهلك حوالي 120 كيلوواط. وتستخدم صواني الحوسبة الخاصة به لوحات تبريد سائلة متصلة عبر مشعبات الحامل، في حين أن المكونات الأخرى مثل شبكات الاتصال والتخزين لا تزال تعتمد على التبريد الهوائي. كما تعتبر NVIDIA الكشف عن التسرب أحد متطلبات النظام، لأن الكشف المبكر يحمي المعدات ويضمن استمرارية التشغيل وسلامة البيانات.
هذا المزيج يفسر السبب في أن تبريد نظام AI لا يمكن اختزاله في رقم واحد مدرج على اللوحة التعريفية لوحدة التبريد المركزية (CDU).
يجب أن تقوم حلقة السائل بإزالة الحرارة التي تم امتصاصها بواسطة الألواح الباردة. ويجب أن يقوم نظام تدفق الهواء في الغرفة أو الحامل بإزالة الحرارة المتبقية. ثم يتعين على نظام المياه في المنشأة التخلص من حمل وحدة التبريد المركزية (CDU) إلى الخارج من خلال المبردات الجافة أو أبراج التبريد أو المبردات. ويجب أن تنسق أجهزة التحكم بين هذه المستويات الثلاثة دون السماح للتكثف أو الضغط الزائد أو انخفاض التدفق أو تعطل مضخة واحدة بأن يؤدي إلى إيقاف تشغيل المجموعة.
وقد وضعت «جوجل» بالفعل خارطة طريق تبدأ من حوامل تكنولوجيا المعلومات الحالية من فئة 100 كيلوواط وصولاً إلى أنظمة قادرة على دعم ما يصل إلى 1 ميجاواط لكل حامل. وهذا لا يعني أن كل مشروع ذكاء اصطناعي يحتاج اليوم إلى حامل بقدرة 1 ميجاواط. بل يعني أنه ينبغي على المشغلين تجنب إنشاء بنية تحتية ثابتة تصبح عتيقة بعد جيل واحد من الخوادم.
نصيحة من الخبراء:
لا تشترِ وحدة التبريد (CDU) قبل اختيار منصة وحدة معالجة الرسومات (GPU). يجب أن تحدد متطلبات مورد الخادم المتعلقة بدرجة حرارة سائل التبريد، وتدفقه، وضغطه، وتركيبته الكيميائية، وامتصاص الحرارة، نقطة التشغيل لوحدة التبريد (CDU)، وليس العكس.
ما الذي تقوم به وحدة CDU فعليًّا في مركز بيانات الذكاء الاصطناعي؟
وحدة توزيع سائل التبريد هي الجسر الحراري والهيدروليكي الذي يربط بين نظام تبريد المنشأة ونظام تبريد المعدات التكنولوجية الذي يخدم أجهزة تكنولوجيا المعلومات.
في نظام التبريد من سائل إلى سائل، توفر وحدة التبريد المركزية (CDU) عادةً ما يلي:
– مبادل حراري لوحي يعمل على فصل مياه المنشأة عن دائرة تبريد أنظمة تكنولوجيا المعلومات
– مضخات تعمل على الحفاظ على التدفق والضغط في الدائرة الثانوية
– التحكم في درجة الحرارة والضغط والتدفق
– الترشيح وإدارة جودة سائل التبريد
– وظائف التوسيع والتعبئة والتفريغ وإزالة الهواء حسب الحاجة
– إنذارات التسرب، وانخفاض التدفق، وارتفاع درجة الحرارة، والضغط غير الطبيعي
– التحكم بواسطة جهاز PLC والتواصل مع أنظمة إدارة المباني (BMS) أو منصات إدارة البنية التحتية للمعلومات والاتصالات (DCIM)
– نقاط العزل لأغراض الصيانة واحتواء الأعطال
هذا الفصل مهم. تشير إرشادات جمعية ASHRAE الخاصة بالخوادم المبردة بالماء إلى أن وحدة التبريد المركزية (CDU) تجعل التحكم في جودة المياه بين معدات تكنولوجيا المعلومات والوحدة أسهل مما لو كانت حلقة تبريد الخادم معرضة مباشرةً لنظام المياه في المنشأة.
تخيل حزب الاتحاد الديمقراطي المسيحي (CDU) كحدود خاضعة للرقابة. الحرارة تعبرها، أما التلوث والضغط غير المستقر ومياه المنشآت غير المعالجة فلا ينبغي أن تعبرها.
تصف إرشادات شركة شنايدر إلكتريك الخاصة بالتبريد السائل عدة هياكل تجمع بين وحدات التبريد المركزية (CDUs) المثبتة على حامل أو على الأرض، مع التخلص من الحرارة بنظام سائل-إلى-سائل أو سائل-إلى-هواء. ويعتمد اختيار الهيكل الصحيح على نظام المبنى الحالي، وحجم النشر، والجدول الزمني، والهدف المحدد للكفاءة، وإمكانية التخلص من الحرارة في الهواء الطلق.
لا تُستخدم تقنية «السائل إلى الهواء» في عمليات التحديث المحدودة إلا عندما يكون نظام تبريد الهواء في الغرفة قادرًا على امتصاص الحرارة المطرودة. أما تقنية «السائل إلى السائل»، فيجب استخدامها عندما يحتاج المشروع إلى تبريد قابل للتوسع وعالي الكثافة، متصل بدائرة مياه المنشأة الفعلية أو بدائرة طرد الحرارة الخارجية.
يُعد كل من التبريد في قطاع التعدين والتبريد في مجال الذكاء الاصطناعي نشاطين تجاريين مختلفين
| مجال اتخاذ القرار | مزرعة تعدين مبردة بالسائل | مركز بيانات الذكاء الاصطناعي أو الحوسبة عالية الأداء |
| ملف تعريف الحمل | عادةً ما تكون مستقرة ومتكررة عبر أجهزة التعدين ASIC المماثلة | كثافة رفوف عالية مع تغيرات في حجم العمل وأحمال متنوعة من المعدات |
| تصميم الأجهزة | مئات من الأنابيب المماثلة وفروع الأنابيب المتكررة | أرفف الحوسبة الخاصة بوحدة معالجة الرسومات (GPU)، والموزعات، والشبكات، والتخزين، والطاقة |
| التبريد والتجميع | قد تتمكن بنية «هيدرو» أو بنية الغمر من امتصاص معظم الحرارة الناتجة عن عمليات التعدين | عادةً ما يترك التبريد المباشر على الرقاقة حرارة متبقية يتعين تبريدها بالهواء |
| مواصفات المياه | يتم تحديدها بناءً على مواد صناعة المُعدِّن ونظام التبريد | يتم تحديدها من قِبل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) للخادم، والألواح المبردة، والمشعبات، وشروط الضمان |
| منطق وقت التشغيل | قد يكون تقليص النشاط أو الإغلاق الجزئي مقبولاً من الناحية التجارية | قد يؤدي انقطاع العمل إلى فقدان اتفاقية مستوى الخدمة (SLA) وتكبد تكاليف باهظة لاستعادة أحمال العمل |
| المراقبة | إنذارات درجة الحرارة والضغط والتدفق والمواد المعدنية على مستوى الموقع | القياس عن بُعد على مستوى الحامل، وكشف التسربات، والتكامل مع أنظمة إدارة البطاريات (BMS) أو أنظمة إدارة البنية التحتية للمرافق (DCIM)، وتحليل الاتجاهات |
| التكرار | غالبًا ما تُصمم هذه الأنظمة بناءً على الاعتبارات الاقتصادية للمزرعة ووحدات قابلة للاستبدال | يجب أن يتم تصميمه بحيث يراعي مجالات الفشل، والتزامات العملاء، وأصول تكنولوجيا المعلومات عالية القيمة |
| نموذج التوسع | إضافة وحدات التعدين أو الحاويات مقابل الميغاواط المتاحة | اجمع بين وحدات الرفوف المعتمدة المزودة بالطاقة والشبكات والتبريد وأنظمة التحكم |
ينبغي على مشغلي منشآت التعدين النظر إلى التوسع في مجال الحوسبة عالية الأداء (HPC) باعتباره نشاطًا تجاريًّا جديدًا في مجال الخدمات، وليس مجرد نوع جديد من الأجهزة. فالعميل يشتري «توافر القدرات الحاسوبية»، و«الوصول إلى البيانات»، و«الأمان»، و«الأداء الذي يمكن التنبؤ به». ويُعد التبريد جزءًا من هذا العقد، لكنه الجزء الذي يمكن أن يتسبب في توقف الرف بأكمله في غضون ثوانٍ.
يجب تحديد حجم وحدة CDU بناءً على الحرارة الملتقطة، وليس على قدرة المنشأة بالميغاواط
المعادلة الأساسية للتبريد السائل هي:
نقل الحرارة (كيلوواط) = التدفق الكتلي (كيلوغرام/ثانية) × الحرارة النوعية (كيلوجول/كيلوغرام·كلفن) × ارتفاع درجة حرارة سائل التبريد (كلفن)
بالنسبة للمياه، فإن التقدير الأولي المفيد هو:
التدفق (م³/ساعة) = الحمل الحراري (كيلوواط) × 3.6 / [4.186 × دلتا تي (درجة مئوية)]
عند ارتفاع درجة حرارة سائل التبريد بمقدار 10 درجات مئوية:
– تستهلك قدرة 120 كيلوواط حوالي 10.3 متر مكعب في الساعة
– تستهلك قدرة 600 كيلوواط حوالي 51.6 متر مكعب في الساعة
– يتطلب 1 ميجاوات ما يقارب 86 مترًا مكعبًا في الساعة
هذه قيم نظرية للتوازن الحراري. ويجب أن يأخذ الحساب الفعلي للحجم في الاعتبار خليط سائل التبريد، وانخفاض الضغط في الخادم، وفقدان الضغط في المشعب، وحمل المرشح، ودرجة حرارة الاقتراب للمبادل الحراري، ونقطة تشغيل المضخة، وهامش التحكم، واستراتيجية التكرار.
لنفترض وجود وحدة ذكاء اصطناعي مكونة من ستة رفوف:
– 6 حوامل × 120 كيلوواط = 720 كيلوواط إجمالي طاقة الحوامل
– إذا أكد مورد الخادم أن 90% يتم التقاطه بواسطة سائل، فإن قدرة وحدة التحكم المركزية (CDU) تبلغ حوالي 648 كيلوواط
– أما الـ72 كيلوواط المتبقية فلا تزال بحاجة إلى مسار تبريد هوائي
– يجب أن يراعي المشروع عندئذٍ هامش التصميم ويحدد طريقة التشغيل في حالة تعطل مضخة واحدة أو وحدة تكييف مركزي واحدة
قد يؤدي هذا الحساب إلى استخدام وحدة توزيع طاقة (CDU) من فئة 800 كيلوواط، أو وحدة بقدرة 1 ميجاواط، أو عدة وحدات توزيع طاقة أصغر حجمًا يتم ترتيبها لتوفير التكرار. ويعتمد الجواب الصحيح على نمط العطل المطلوب. فوجود لوحة بيانات تشير إلى قدرة أكبر من الحمل العادي لا يعني تلقائيًا وجود تكرار.
تغطي التكوينات المرجعية لوحدات CDU من DroLinBox قدرات نقل حراري تبلغ 200 كيلوواط، و400 كيلوواط، و600 كيلوواط، و800 كيلوواط، و1 ميجاواط، مع معدلات تدفق مرجعية مقابلة تتراوح من 20 متر مكعب/ساعة إلى 100 متر مكعب/ساعة في كل من الدوائر الخاصة بالمنشأة والدوائر التكنولوجية. وهذه التكوينات هي مرجعية فقط. يجب التحقق من السعة النهائية وفقًا لدرجات الحرارة الفعلية للمشروع، والمبرد، وفقدان الضغط، ومتطلبات التكرار.
نصيحة من الخبراء:
اطلب معرفة أداء المبادل الحراري عند درجات الحرارة الفعلية للإمداد الأولي والثانوي. فقد تؤدي القدرة المقدرة بـ 1 ميجاوات عند فارق درجة حرارة معين إلى قدرة أقل بشكل ملحوظ عند فارق درجة حرارة آخر.
يمكن أن تحدد درجة حرارة السائل الوارد ما إذا كنت بحاجة إلى مبرد أم لا
لا تقتصر سعة وحدة التبريد المباشر (CDU) على التدفق فحسب، بل تتعلق أيضًا بفارق درجة الحرارة.
يتطلب المبادل الحراري وجود فارق في درجة الحرارة بين تدفق المياه العائدة الساخنة من أنظمة تكنولوجيا المعلومات وتدفق المياه الأبرد الواردة إلى المنشأة. ويُشار إلى هذا الفارق عادةً باسم «درجة حرارة الاقتراب». ويؤدي انخفاض درجة حرارة الاقتراب إلى تحسين القدرة على تشغيل نظام التبريد بالماء الدافئ، ولكنه يتطلب عادةً مبادلًا حراريًا أكبر حجمًا، أو مساحة سطح أكبر، أو ظروف تشغيل مختلفة.
تستخدم بيانات وحدة التحكم المركزية (CDU) المرجعية الخاصة بـ DroLinBox حلقة من جانب المنشأة بدرجة حرارة 35/45 درجة مئوية وحلقة من جانب التكنولوجيا بدرجة حرارة 40/50 درجة مئوية. في هذا المثال، يبلغ الفارق في درجة الحرارة من جانب الإمداد حوالي 5 درجات مئوية. ويمكن لهذه العلاقة في درجات الحرارة أن تدعم تشغيل المبرد الجاف في المناخات المناسبة، لكنها لا توفر التبريد الحر في جميع الأماكن.
في ظل ارتفاع درجات الحرارة المحيطة في ذروة الصيف، قد لا يتمكن المبرد الجاف من توفير درجة الحرارة المطلوبة لإمداد المياه للمنشأة. وقد يحتاج المشروع إلى مبرد أكبر حجمًا، أو نظام تبريد تبخيري مساعد، أو برج تبريد، أو مبرد مائي، أو تصميم هجين. كما أن تركيز مادة مانعة للتجمد، والارتفاع عن سطح البحر، وتراكم الأوساخ على الملفات، وتوافر المراوح الاحتياطية تؤثر جميعها على الأداء الفعلي.
يقوم جهاز التبريد (CDU) بنقل الحرارة. وهو لا يجعل الحرارة تختفي.
اعتماد وحدة التبريد (CDU) ومعدات التخلص من الحرارة كنظام واحد وفقًا لدرجة الحرارة المحلية المحددة ليوم التصميم.
تعد جودة المياه مسألة تتعلق بالضمان ووقت التشغيل
تتعامل مواقع التعدين أحيانًا مع جودة المياه باعتبارها مجرد تفصيل من تفاصيل الصيانة. أما في نظام التبريد المباشر للرقائق في مجال الذكاء الاصطناعي، فهي جزء من مواصفات معدات تكنولوجيا المعلومات.
يمكن أن يشتمل نظام التبريد التكنولوجي الثانوي على ألواح تبريد، ووصلات فصل سريعة، وخراطيم مرنة، ومشعبات، وموانع تسرب، وأنواع متعددة من المعادن. وقد تؤدي التركيبة الكيميائية غير المناسبة إلى حدوث تآكل، أو تفاعلات كلفانية، أو نمو كائنات حية، أو انسداد بسبب الجسيمات، أو تلف موانع التسرب. ولا ينبغي أبدًا توجيه مياه أبراج التبريد غير المعالجة مباشرةً عبر ألواح تبريد الخوادم باهظة الثمن.
ينبغي أن يحدد المشروع ما يلي:
– سائل التبريد المعتمد وتركيز الجليكول أو المثبط
– درجة الحموضة، والتوصيلية، وحدود التآكل
– الأكسجين المذاب والمكافحة البيولوجية، حيثما أمكن ذلك
– حجم الجسيمات ومتطلبات الترشيح
– توافق المواد بين الأنابيب والمشعبات والألواح المبردة ووصلات الفصل السريع
– إجراءات الشطف والتخميل والتنظيف قبل توصيل الخادم
– نقاط أخذ العينات وفترات إجراء الاختبارات المختبرية
– إجراءات إعادة التعبئة والاستجابة لحالات التلوث
يستخدم التصميم المرجعي لـ DroLinBox أنابيب داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع ترشيح بدقة تبلغ حوالي 300 ميكرون من جانب المنشأة و100 ميكرون من جانب التكنولوجيا. وتُعد هذه القيم مراجعًا للمنتج، وليست متطلبات عامة لخوادم الذكاء الاصطناعي. تُعطى الأولوية لمواصفات وحدة معالجة الرسومات (GPU) أو الشركة المصنعة الأصلية للخادم، وقد تتطلب مستوى ترشيح مختلفًا أو سائل تبريد آخر أو قائمة مواد مختلفة.
نصيحة من الخبراء:
اجعل التحقق من مطابقة جودة المياه جزءًا من عملية التشغيل التجريبي. فالمظهر النظيف للدائرة لا يُعد دليلاً على مقبولية الموصلية أو عدد الجسيمات أو الحماية من التآكل.
يجب أن تصمد نظام الاحتياطي في حالة حدوث عطل حقيقي
لا تكفي عبارة “مضخة مزدوجة” في اقتراح يتعلق بالذكاء الاصطناعي.
تأكد من قدرة كل مضخة على توفير التدفق التصميمي الكامل عند ارتفاع الضغط المطلوب للنظام. تأكد من كيفية توزيع أعباء التشغيل بين أجهزة التحكم، وكيفية منع الصمامات الفحصية للتدفق العكسي، وما إذا كان من الممكن عزل المضخة المعطلة واستبدالها أثناء التشغيل. ثم انظر إلى ما وراء المضخة.
قد تتطلب استراتيجية وحدة التحكم المركزية (CDU) المُهيأة للذكاء الاصطناعي ما يلي:
– مضخات التشغيل والاحتياط المصممة لتعمل بأقصى حمولة
– مصادر طاقة مستقلة أو طاقة تحكم محمية
– أجهزة استشعار احتياطية للقياسات الحيوية
– عزل المرشحات عبر الإنترنت أو مسارات المرشحات المتوازية
– صمامات التحويل والتوازن
– الكشف عن التسربات في وحدة التبريد (CDU) والمشعب وحامل الأنابيب
– استخدام عدة وحدات التحكم في التوزيع (CDU) أو أقسام حلقيّة للحد من نطاق العطل
– مضخات احتياطية، وموانع تسرب، ومرشحات، ومكونات التحكم المتوفرة في الموقع
– تم اختبار منطق التعامل مع انقطاع الاتصال وتعطل أجهزة الاستشعار
تشير «جوجل» إلى استخدام وحدات توزيع التيار (CDU) المدمجة في الصفوف والمزودة بمكونات احتياطية ودعم من أنظمة إمداد الطاقة غير المنقطعة (UPS) لعزل دوائر السوائل الخاصة بالحامل عن الدائرة العامة للمنشأة. وتُعد تجربتها المنشورة درسًا مفيدًا: فالتوافر ينبع من البنية المحيطة بالمبادل الحراري، وليس من المبادل الحراري وحده.
صِغ المتطلب بلغة تشغيلية: “يجب ألا يؤدي تعطل مضخة واحدة إلى انقطاع تبريد أنظمة تكنولوجيا المعلومات عند الحمل التصميمي” هو صيغة أوضح من “تتضمن مضختين”.”
يجب أن تتبع أجهزة التحكم أحمال الذكاء الاصطناعي دون تقلبات
غالبًا ما تكون أحمال ASIC مستقرة للغاية. أما أحمال عمل الذكاء الاصطناعي، فيمكن أن تتغير مع بدء المهام أو إيقافها أو انتقالها بين الرفوف. ويجب أن يستجيب نظام التبريد دون حدوث حركة غير مستقرة للصمامات، أو تقلبات في الضغط، أو تذبذب في درجة حرارة الإمداد.
تشمل القياسات عن بُعد المفيدة لوحدة التحكم المركزية (CDU) ما يلي:
– درجات حرارة الإمداد والعودة الأولية والثانوية
– التدفق والضغط التفاضلي
– سرعة المضخة، والتيار، وحالة التشغيل
– ضغط التفاوت في المرشح
– مستوى سائل التبريد، إن وجد
– الموصلية، أو درجة الحموضة (pH)، أو غيرها من مؤشرات جودة المياه المحددة
– الحمل الحراري المحسوب بناءً على التدفق و«دلتا تي»
– أجهزة إنذار التسرب ومواقع أجهزة الإنذار
– وضع الصمام ووضع التحكم
يمكن تهيئة وحدات التحكم DroLinBox CDU لتتوافق مع أنظمة مراقبة أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والاتصالات الصناعية. بالنسبة لمشاريع الذكاء الاصطناعي، يجب التأكد من توفر واجهات BMS وDCIM المطلوبة، بما في ذلك Modbus RTU أو TCP، وSNMP، وأولويات الإنذارات، وفترات الرصد، وسياسة الوصول عن بُعد، والمسؤولية عن الأمن السيبراني.
لا تكتفِ بظهور ضوء تشغيل أخضر. يحتاج المشغل إلى بيانات كافية لرصد انسداد المرشح، أو تدهور أداء المضخة، أو انحراف درجة الحرارة قبل أن تتخذ منصة GPU الإجراءات اللازمة.
ما يمكن لمشغلي المناجم إعادة استخدامه
الانتقال إلى مجال الحوسبة عالية الأداء (HPC) لا يمثل انطلاقة جديدة تمامًا. فقد يكون مشغلو التعدين يمتلكون بالفعل بنية تحتية قيّمة:
– شبكات الربط الكهربائية الكبيرة والمحولات
– خبرة في توزيع التيار الكهربائي ذي الجهد المتوسط والجهد المنخفض
– قطعة أرض مع مساحة للتوسع
– المبردات الجافة، وأبراج التبريد، أو معدات معالجة المياه
– لوجستيات نشر الحاويات المعيارية ورفعها
– عمليات عن بُعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
– خبرة في التعامل مع درجات الحرارة المحيطة المرتفعة والغبار والصيانة عن بُعد
– الفرق التي اعتادت على مراقبة تكلفة الطاقة ومؤشر كفاءة استخدام الطاقة (PUE)
يمكن لهذه الأصول أن تسرع من عملية تحويل الموقع إلى موقع جاهز لتطبيق الذكاء الاصطناعي. وتعتمد قيمتها على حالتها وموقعها ومدى توافقها.
قد يظل موقع التعدين النائي، الذي يتمتع بكهرباء رخيصة ولكن يعاني من ضعف اتصال الألياف الضوئية، أو عدم استقرار خدمات المرافق العامة، أو عدم توفر القوى العاملة الفنية، موقعًا غير ملائم لتطبيقات الذكاء الاصطناعي. كما يقيّم عملاء الحوسبة عالية الأداء (HPC) زمن انتقال الشبكة، وتنوع مزودي الخدمة، والأمن المادي، والحماية من الحرائق، والامتثال للمعايير، وسرعة توفير قطع الغيار، ووقت التشغيل المتفق عليه تعاقديًا.
أعد استخدام الميغاواط. وأعد تأهيل كل ما هو متصل بها.
تغيير نموذج عائد الاستثمار من «هاشبرايس» إلى «أفايلابيليتي»
يُحدد عائد الاستثمار في التعدين بشكل أساسي بعوامل اقتصادية تتعلق بالعملة وكفاءة الأجهزة وسعر الكهرباء. أما العوامل الاقتصادية للبنية التحتية للذكاء الاصطناعي فتتأثر باستخدام وحدات معالجة الرسومات (GPU)، وإيرادات العقود، والتمويل، وتكلفة الشبكة، وتوافر الخدمة.
ينبغي أن يتضمن نموذج النفقات الرأسمالية الخاصة بأنظمة التبريد ما يلي:
– التكرار في وحدة التحكم الرقمية (CDU) والمضخة
– مشعبات الحامل، والخراطيم، ووصلات الفصل السريع
– الأنابيب والصمامات في المنشأة
– معالجة المياه، والتشغيل التجريبي، وبدء التشغيل
– المبردات الجافة، وأبراج التبريد، والمبردات، أو أنظمة التخلص من الحرارة الهجينة
– السعة المتبقية للتبريد الهوائي
– الكشف عن التسربات وتكامل أنظمة التحكم
– التغذية الكهربائية للمضخات والمراوح
– قطع الغيار وأدوات الصيانة
ينبغي أن يتضمن نموذج OPEX ما يلي:
– الطاقة المستهلكة في المضخة ومروحة التبريد
– طاقة المبرد عند الحاجة
– الماء، والمواد الكيميائية، والغليكول
– المرشحات، والفحوصات المختبرية، والصيانة الوقائية
– تغطية الفنيين ووقت الاستجابة
– فترات التوقف المخطط لها وغير المخطط لها
فيما يتعلق بالذكاء الاصطناعي، نادرًا ما تكون وحدة CDU الأرخص هي تلك التي تتميز بأقل سعر شراء. بل هي تلك التي تتوافق مع نطاق تشغيل الخادم، وتتجنب السعة غير المستغلة لوحدة معالجة الرسومات (GPU)، ويمكن صيانتها دون مقاطعة قدرات الحوسبة المتعاقد عليها.
نصيحة من الخبراء:
احسب قيمة ساعة تشغيل واحدة في وضع غير متصل بالشبكة قبل الدخول في مفاوضات بشأن التخلي عن ميزات التكرار أو كشف التسرب أو الخدمات عبر الإنترنت. فغالبًا ما تؤدي هذه النتيجة إلى تغيير قرار الشراء بسرعة.
مسار توسع أكثر أمانًا من قطاع التعدين إلى الحوسبة عالية الأداء (HPC)
الخطوة 1: تقييم الموقع
تحقق من سعة شبكات المرافق العامة، وجودة الطاقة، والتكرار، ومسارات الألياف الضوئية، والأمن، والظروف البيئية، وإمكانية التخلص من الحرارة في الأماكن الخارجية. لا تبدأ بعرض تصميم الحاوية.
الخطوة 2: اختيار منصة تكنولوجيا المعلومات
احصل على البيانات الدقيقة المتعلقة بالطاقة المطلوبة للحامل، ونسبة امتصاص الحرارة السائلة، ودرجة حرارة سائل التبريد، والتدفق، والضغط، والتركيب الكيميائي، ووحدات الفصل السريع، ومتطلبات التحكم من مورد الخادم.
الخطوة 3: بناء وحدة تبريد واحدة تم التحقق من صلاحيتها
ابدأ برف واحد أو عدة أرفف، ووحدة توزيع التيار (CDU) ذات الحجم المناسب، والموزعات، ونظام تبريد الهواء المتبقي، وواجهة نظام إدارة المباني (BMS) أو نظام إدارة التكنولوجيا الرقمية للمباني (DCIM) المقصودة. اختبر الحمل العادي، والحمل الجزئي، وانتقالات الحمل.
الخطوة 4: اختبار أنماط الفشل
محاكاة انقطاع التيار عن المضخة، وتعطل المستشعر، وانسداد المرشح، ونقل الطاقة، وانقطاع الاتصال، وارتفاع درجة الحرارة الخارجية. التحقق من عمل أجهزة الإنذار واستمرارية التبريد قبل وصول أحمال عمل العملاء.
الخطوة 5: التوسع في كتل قابلة للتكرار
قم بتوسيع نطاق وحدة الطاقة والتبريد التي تم التحقق من صلاحيتها، بدلاً من إعادة تصميم المحطة بالكامل مع كل جيل جديد من الرفوف. يمكن أن تقلل وحدات توزيع الطاقة (CDUs) المعيارية من الالتزام المبدئي وتحد من مجالات الأعطال، في حين أن الوحدات المركزية الأكبر حجماً قد تقلل من تكلفة الوحدة عند التوسع.
اعتمد النهج المعياري أولاً عندما لا يزال نموذج العمل في مرحلة إثبات فعاليته.
المعلومات المطلوبة لتقديم مقترح وحدة التحكم الرقمية (CDU) القائمة على الذكاء الاصطناعي
يجب أن يتضمن عرض الأسعار الرسمي المقدم من حزب الاتحاد الديمقراطي المسيحي (CDU) ما يلي:
1. الخادم ومنصة وحدة معالجة الرسومات (GPU)
2. عدد الرفوف والطاقة القصوى للرفوف
3. النسبة المئوية للحرارة التي يمتصها السائل
4. درجات حرارة الإمداد والعودة المطلوبة لدائرة التبريد
5. الحد الأدنى والحد الأقصى للتدفق لكل رف
6. الانخفاض المسموح به في ضغط الحامل والموزع
7. مواصفات سائل التبريد والقيود المتعلقة بالمواد
8. متطلبات الفصل السريع والموزع
9. درجات حرارة مياه الإمداد والعودة في المنشأة
10. الشروط التصميمية المحلية في فصلي الصيف والشتاء
11. السعة المتاحة للمبرد الجاف أو البرج أو المبرد
12. بيان التكرار المطلوب وأنماط الأعطال
13. بروتوكول اتصال BMS أو DCIM
14. متطلبات الاعتماد والمتطلبات الكهربائية
15. خطة التوسع للجيل القادم من الخوادم
وبدون هذه المعلومات، فإن “وحدة CDU بقدرة 1 ميجاوات” ليست سوى خزانة مرفق بها رقم كبير.
اكتشف أنظمة DroLinBox CDU التي تغطي سعات مرجعية تتراوح من 200 كيلوواط إلى 1 ميجاواط. لإجراء تقييم أولي لتبريد أنظمة الذكاء الاصطناعي (AI) أو الحوسبة عالية الأداء (HPC)، يرجى الاتصال بشركة DroLinBox وتزويدها بمعلومات حول طراز الحامل وعدد الحوامل ودرجات حرارة السوائل وموقع المشروع ومتطلبات التكرار.
الحكم النهائي
تتمتع شركات التعدين بمسار موثوق للدخول إلى مجال البنية التحتية للذكاء الاصطناعي، لأنها تمتلك بالفعل خبرة في مجالات الطاقة الصناعية، والبناء المعياري، والإدارة الحرارية المستمرة. لكن هذه الميزة تختفي إذا افترضت هذه الشركات أن خبرتها في مجال الميغاواط تحل تلقائيًا التحديات الهندسية على مستوى الحوامل.
يجب اختيار وحدة التبريد المركزية (CDU) لمركز بيانات الذكاء الاصطناعي (AI) بناءً على منصة الخادم، ونظام التقاط الحرارة السائلة، وخصائص المياه الكيميائية، ونطاق الضغط، ونظام المبادل الحراري، والمناخ الخارجي، وأنظمة التحكم، واستراتيجية التعامل مع الأعطال. كما يجب أن تعمل هذه الوحدة كجزء من نظام تبريد مختلط، لأن ليس كل مكون في حامل أجهزة الذكاء الاصطناعي يتم تبريده بالضرورة بالسائل.
السؤال الصحيح بشأن التوسعة ليس: “هل يمكن لهذا الموقع التعديني توفير طاقة كافية؟”
والسؤال هو: “هل يمكن لهذا الموقع توفير السعة الحاسوبية المتعاقد عليها أثناء إجراء صيانة لأحد مكونات التبريد في أكثر أيام السنة حرارةً؟”
أجب عن هذا السؤال قبل شراء وحدات معالجة الرسومات.
الأسئلة الشائعة
ما هو حجم وحدة التبريد (CDU) المطلوب لحامل أجهزة الذكاء الاصطناعي (AI) بقدرة 120 كيلوواط؟
ابدأ بنسبة امتصاص الحرارة السائلة المؤكدة من قبل مورد الخادم. إذا كان 90% من حامل سعة 120 كيلوواط يتم تبريده بالسائل، فإن الحمل الأولي لوحدة التبريد المركزية (CDU) يبلغ حوالي 108 كيلوواط. أضف درجات الحرارة الفعلية لسائل التبريد، ومعدل التدفق، وفقدان الضغط، والهامش، ومتطلبات التكرار قبل اختيار الوحدة.
هل يمكن استخدام وحدة معالجة البيانات (CDU) المخصصة للتعدين في مركز بيانات الذكاء الاصطناعي؟
من المحتمل، ولكن فقط بعد التحقق من متطلبات سائل التبريد، وأنظمة الترشيح، والمواد المستخدمة، والضغط، وأنظمة التحكم، وكشف التسربات، والتكرار الخاصة بالخادم من الشركة المصنعة (OEM). فالتوافق لا يتحقق بمجرد تطابق القوة الكهربائية المقننة بالكيلوواط فقط.
هل يلغي جهاز CDU الحاجة إلى التبريد الهوائي؟
ليس دائمًا. غالبًا ما تعتمد الأنظمة التي تعمل بنظام «التوصيل المباشر بالرقاقة» على التبريد الهوائي للشبكات ووحدات التخزين ومصادر الطاقة والمكونات الأخرى. ويجب أن يحسب المشروع الحرارة المتبقية في الغرفة أو الرف بشكل منفصل.
هل يلغي جهاز CDU الحاجة إلى وحدة التبريد؟
لا. تعتمد الإجابة على درجة حرارة سائل التبريد المطلوبة، وطريقة تصميم المبادل الحراري، والظروف المحيطة المحلية، وطريقة التخلص من الحرارة المختارة. قد تستخدم أنظمة المياه الدافئة المبردات الجافة لعدد كبير من ساعات التشغيل، لكن المناخات الحارة قد تظل تتطلب تبريدًا مساعدًا أو ميكانيكيًا.
هل وحدة CDU واحدة بقدرة 1 ميجاوات أفضل من عدة وحدات أصغر حجمًا؟
ليس بالضرورة. فقد تؤدي وحدة واحدة كبيرة إلى خفض التكلفة الوحدوية والمساحة المطلوبة، في حين أن استخدام وحدات متعددة قد يحسّن قابلية التوسع ويحد من نطاقات الأعطال. قارن بين التكرار المطلوب، وطريقة الصيانة، وتصميم الأنابيب، وخطة التوسع.
