Enfriador seco para la refrigeración líquida de centros de datos: cuándo es mejor que una torre de enfriamiento

Una torre de enfriamiento puede producir agua más fría para las instalaciones incluso en las tardes más calurosas. También puede obligar a un centro de datos a realizar constantemente procesos de evaporación, tratamiento químico, purga, análisis de agua y gestión de riesgos biológicos.

Esa es la verdadera decisión.

La cuestión no es si un enfriador seco es más moderno que una torre de enfriamiento. Un enfriador seco para el enfriamiento líquido de un centro de datos solo funciona cuando la temperatura del líquido refrigerante del servidor, el clima local y el diseño del intercambiador de calor de la CDU dejan un margen térmico suficiente en las peores condiciones operativas del proyecto.

Cuando existe ese margen, un enfriador en seco puede eliminar toda una capa de infraestructura de agua y complejidad operativa. Cuando no existe, imponer un diseño exclusivamente en seco puede provocar una reducción de la potencia en verano, un mayor consumo de energía de los ventiladores, el funcionamiento de emergencia de los enfriadores o la imposibilidad de mantener la temperatura de suministro requerida para los servidores.

Elige a partir de la cadena de temperatura hacia afuera.

La decisión depende de la temperatura, no del tipo de equipo

Un enfriador seco transfiere calor de un circuito cerrado de agua o glicol al aire exterior a través de serpentines con aletas y ventiladores. Su rendimiento depende principalmente de la temperatura de bulbo seco exterior.

Una torre de enfriamiento utiliza la evaporación para disipar el calor. Su límite térmico está relacionado con la temperatura del bulbo húmedo exterior, que puede ser considerablemente más baja que la temperatura del bulbo seco, especialmente en un clima cálido y seco.

Esta diferencia explica casi todas las decisiones de compensación importantes.

– Un enfriador seco evita el consumo de agua de proceso por evaporación, pero normalmente opera con una temperatura de salida del fluido más alta.
– Una torre de enfriamiento puede proporcionar temperaturas más bajas del agua de la instalación, pero requiere agua de reposición, purga, tratamiento del agua y un mantenimiento más intensivo del sistema de agua.
– Un enfriador seco se vuelve más atractivo a medida que aumenta la temperatura de entrada permitida para la tecnología de enfriamiento.
– Una torre de enfriamiento ofrece una ventaja cuando el centro de datos necesita agua fría en condiciones de alta temperatura de bulbo seco.

El Marco de Desempeño Energético de Centros de Datos con IA actual de ASHRAE identifica las clases de enfriamiento por líquido W17, W27, W32, W40, W45 y W+, donde el nombre de la clase indica el límite superior de temperatura del refrigerante. Las clases con temperaturas más altas amplían las posibilidades de utilizar sistemas sin compresor o de disipación de calor en seco, ya que la instalación ya no necesita producir agua refrigerada convencional.

La refrigeración líquida con agua caliente cambia el panorama comercial.

Enfriador seco vs. torre de enfriamiento: la diferencia desde el punto de vista de la ingeniería

La temperatura de salida del agua más baja no significa automáticamente que sea el sistema más económico. El mejor enfriador seco para aplicaciones de centros de datos se selecciona considerando toda la cadena de temperatura, y la comparación comercial adecuada es el costo total anualizado con el tiempo de operatividad requerido.

La fórmula de la temperatura que determina el proyecto

Para los estudios preliminares de viabilidad, se puede evaluar una cadena de enfriadores secos utilizando esta relación:

Temperatura de suministro de la tecnología requerida >= temperatura de bulbo seco de diseño + aproximación del enfriador seco + aproximación del intercambiador de calor de la CDU + margen de control

Para una torre de enfriamiento:

Temperatura de suministro de la tecnología requerida >= temperatura de bulbo húmedo de diseño + aproximación de la torre de enfriamiento + aproximación del intercambiador de calor de la CDU + margen de control

El «aproximamiento» se refiere a la diferencia de temperatura necesaria para que se produzca una transferencia de calor real. No es gratuito. Un aproximamiento más estrecho suele requerir una mayor superficie de serpentín, un intercambiador de calor más grande, un mayor flujo de aire, más inversión o una combinación de estos factores.

Consideremos un proyecto ilustrativo de enfriamiento por líquido para IA:

– Suministro de bucle de tecnología requerido: 40C
– Temperatura de bulbo seco de diseño para el verano: 35 °C
– Temperatura del bulbo húmedo de diseño para el verano: 24 °C
– Temperatura de aproximación del enfriador seco: 4 K
– Enfoque de torre de enfriamiento supuesto: 4 K
– Enfoque supuesto para el intercambiador de calor de la CDU: 3 K
– margen de control y de ensuciamiento: 2K

La cadena de temperatura del enfriador seco requiere aproximadamente:

35 + 4 + 3 + 2 = 44C

Eso no cumple con el objetivo de suministro de tecnología a 40 °C. Un enfriador seco más grande podría reducir la diferencia, pero es probable que el proyecto necesite una temperatura de suministro más alta aprobada para los servidores, asistencia adiabática, ajuste del enfriador u otra estrategia de disipación de calor.

La cadena de torres de enfriamiento requiere aproximadamente:

24 + 4 + 3 + 2 = 33C

Eso deja un margen de temperatura mucho mayor para el mismo circuito tecnológico de 40 °C.

Ahora cambia el objetivo de suministro aprobado por el servidor de 40 °C a 45 °C. La opción del enfriador seco se vuelve técnicamente viable en la condición de diseño supuesta, aunque aún es necesario verificar la selección del serpentín, la altitud, el glicol, las incrustaciones, el ruido y la redundancia.

Consejo de experto:

Consulta con el proveedor del servidor cuál es el rango de temperatura de refrigeración permitido antes de solicitar una cotización para un enfriador seco. Una variación de cinco grados en la temperatura de suministro aprobada puede alterar el diseño del sistema de disipación de calor al aire libre, el espacio que ocupa el equipo y el modelo de consumo energético anual.

Cuándo un enfriador seco es mejor que una torre de enfriamiento

1. La disponibilidad de agua es una limitación del proyecto

El Departamento de Energía de EE. UU. describe a los centros de datos que utilizan torres de enfriamiento como aplicaciones que consumen grandes cantidades de agua y utiliza el indicador de «eficiencia en el uso del agua», medido en litros por kilovatio-hora de TI, para dar seguimiento al desempeño hídrico de las instalaciones.

En operación totalmente seca, un enfriador seco no consume agua de proceso mediante evaporación. La instalación sigue necesitando un circuito cerrado controlado y puede utilizar agua para limpieza o mantenimiento, pero evita la demanda continua de agua de reposición que genera una torre de enfriamiento.

Esto puede ser decisivo en los siguientes casos:

– los derechos de agua o la capacidad municipal son limitados
– Las tarifas de agua y alcantarillado son elevadas
– los permisos de descarga restringen las purgas
– Las comunidades locales se muestran preocupadas por el consumo de agua de los centros de datos
– una localidad remota no puede garantizar un tratamiento confiable del agua

No calcules el costo del agua basándote únicamente en la factura de servicios públicos. Toma en cuenta el riesgo asociado a la obtención de capacidad y permisos.

Consejo de experto:

Solicita un balance mensual del agua, no una cifra anual de eficiencia en el uso del agua (WUE). La demanda máxima de reposición en verano, el volumen de purga y las tarifas de alcantarillado determinan si la conexión local de agua puede soportar el proyecto.

2. El circuito tecnológico puede funcionar en modo de mantenimiento

El enfriamiento en seco resulta mucho más sencillo cuando el servidor o el sistema de placa fría admite temperaturas elevadas del líquido refrigerante. Munters señala que los sistemas modernos de enfriamiento directo al chip pueden funcionar con temperaturas de entrada en el rango de 35 a 45 °C y que las temperaturas más altas permiten disponer de más horas en las que el calor se puede disipar directamente al aire ambiente.

El fabricante de equipos originales (OEM) del servidor sigue siendo la autoridad en la materia. No todas las plataformas de GPU, placas de enfriamiento, mangueras, colectores o conectores de desconexión rápida están calificadas para la misma temperatura, caudal, presión o composición química del fluido.

Opta por el funcionamiento en seco cuando las especificaciones completas de refrigeración lo permitan, no solo porque un componente lleve la etiqueta W40 o W45.

3. El clima ofrece suficientes horas de enfriamiento por evaporación

La temperatura promedio anual es prácticamente inútil para la selección final.

El ingeniero necesita datos climáticos por hora o por intervalos, la condición de bulbo seco de diseño, la humedad coincidente, la altitud y el perfil de carga del proyecto. Un emplazamiento con inviernos fríos puede alcanzar miles de horas de enfriamiento libre, pero aún así requerir una estrategia para climas cálidos durante un pequeño número de horas críticas.

Eso aún puede hacer que sea más conveniente usar un enfriador de aire seco. Un pequeño enfriador de aire de apoyo, dimensionado para las horas de mayor demanda, puede resultar más económico que operar una planta de enfriamiento por evaporación durante todo el año.

4. La simplicidad operativa tiene un valor real

Una torre de enfriamiento no es simplemente un intercambiador de calor al aire libre. Es un sistema de agua controlado.

Las directrices del DOE abordan los ciclos de concentración, la purga y la optimización del tratamiento del agua. Las directrices de los CDC consideran que las torres de enfriamiento son sistemas que requieren un control activo del riesgo de Legionella, limpieza, mantenimiento y gestión de los desinfectantes.

Un enfriador seco de circuito cerrado elimina de la configuración operativa las cuencas de la torre, los paquetes de relleno, las boquillas rociadoras, los eliminadores de goteo y las purga de rutina. Eso no significa que no requiera mantenimiento. Los serpentines siguen ensuciándose, los ventiladores siguen fallando, la concentración de glicol sigue variando y las secuencias de control siguen necesitando pruebas. Simplemente, el número de modos de falla del sistema de agua es menor.

Consejo de experto:

En el caso de un centro de datos remoto, compara la disponibilidad de personal calificado en el tratamiento de agua con la disponibilidad de motores de ventiladores, controladores de ventiladores EC y servicios de limpieza de serpentines. La facilidad de mantenimiento depende del ecosistema de servicios local, no del folleto.

5. El proyecto es modular o de reacondicionamiento

Los enfriadores secos se combinan de manera natural con las implementaciones de enfriamiento líquido modulares, ya que pueden instalarse al aire libre en bloques de capacidad repetibles y conectarse a un circuito de la instalación que abastece a una o más unidades de control de temperatura (CDU).

Esto puede reducir los trabajos de obra civil en comparación con una planta con torre de enfriamiento central, que requiere tanques, infraestructura de agua de reposición, sistemas químicos, drenaje y un programa de gestión del agua más complejo.

La ventaja es mayor cuando el proyecto se desarrolla por etapas. Incorpora la gestión del calor residual con el siguiente bloque de computación, en lugar de sobredimensionar toda la planta desde el primer día.

6. El riesgo hídrico cuesta más que el consumo adicional de energía de los ventiladores

Los enfriadores secos pueden necesitar un mayor flujo de aire, una mayor superficie de serpentín o ajustes mecánicos durante los períodos de calor. Las torres de enfriamiento pueden reducir el consumo de energía de los compresores y los ventiladores al aprovechar las condiciones de bulbo húmedo.

Esto genera un dilema entre el PUE y el WUE.

Un sistema de secado puede mejorar la eficiencia en el uso del agua (WUE) en el lugar, aunque consume más energía eléctrica en ciertos climas. Un sistema evaporativo puede reducir el consumo de energía para la refrigeración, aunque consume más agua. La opción más rentable depende del precio de la electricidad, el costo del agua y del servicio de alcantarillado, el clima, las metas de emisiones de carbono, los permisos necesarios y el valor que se le asigne al riesgo operativo.

No optimices un indicador de sustentabilidad de manera aislada.

Cuando una torre de enfriamiento sigue siendo la mejor opción

Una torre de enfriamiento sigue siendo la mejor opción cuando el proyecto requiere una temperatura del agua de la instalación que el aire ambiente seco no puede proporcionar de manera confiable.

Entre los casos típicos se incluyen:

– circuitos de tecnología de baja temperatura o cargas de agua refrigerada de sistemas antiguos
– sitios con altas temperaturas en los que la temperatura del bulbo seco de diseño es cercana o superior a la temperatura permitida para el suministro de los servidores
– climas con una gran diferencia entre la temperatura del bulbo seco y la del bulbo húmedo
– plantas centrales de alta capacidad con un espacio ocupado por el intercambiador de calor exterior limitado
– proyectos en los que ya existen infraestructura hídrica y equipos operativos especializados
– instalaciones que necesitan la máxima capacidad en verano sin necesidad de ajustes mecánicos importantes

Las torres de enfriamiento pueden disipar una gran carga térmica a una temperatura de salida del agua más baja, ya que la evaporación desplaza la referencia de operación del bulbo seco hacia el bulbo húmedo. Esa es una verdadera ventaja termodinámica.

Viene con un contrato de agua.

El agua de reposición compensa la evaporación, la purga y la dispersión. El tratamiento controla la formación de incrustaciones, la corrosión y el crecimiento biológico. La limpieza, la inspección y el funcionamiento durante el invierno de la cuenca pasan a formar parte de la planificación del tiempo de operación. La torre puede ser la solución adecuada, pero esos costos deben incluirse en el análisis de viabilidad del proyecto y no en un presupuesto de mantenimiento posterior.

Consejo de experto:

Si se propone la instalación de una torre de enfriamiento, exija que la oferta especifique la demanda de agua de reposición, los ciclos de concentración de diseño, la purga prevista, el alcance del tratamiento químico y la responsabilidad del programa de gestión del agua.

La CDU es la línea divisoria entre la tecnología de la información y la disipación de calor

Normalmente, el enfriador seco debe ubicarse en el lado de la instalación de la arquitectura de enfriamiento por líquido. La CDU separa entonces ese circuito exterior del circuito de enfriamiento de tecnología limpia que abastece a los servidores, los colectores y las placas de enfriamiento.

La CDU cumple varias funciones fundamentales:

– aísla el líquido refrigerante del servidor de la contaminación procedente de las instalaciones y del glicol
– controla la temperatura, la presión y el caudal del circuito tecnológico
– transfiere calor a través de un intercambiador de calor de placas
– proporciona filtración, expansión y control del aire según la configuración establecida
– supervisa condiciones anormales de temperatura, presión, flujo y fugas
– se comunica con los controles del BMS o del DCIM
– limita el ámbito de falla mediante válvulas, bombas y la segmentación de los circuitos

La unidad de rechazo de calor exterior y la CDU deben seleccionarse como una sola cadena de temperatura. La compra de un enfriador seco de 1 MW y una CDU de 1 MW no garantiza 1 MW de capacidad útil en las condiciones ambientales y del refrigerante reales del proyecto.

Las referencias actuales de productos CDU de DroLinBox abarcan modelos de 200 kW, 400 kW, 600 kW, 800 kW y 1 MW con arquitectura de bombas de doble redundancia e intercambiadores de calor de acero inoxidable. Se trata de configuraciones de referencia, no de garantías universales de compatibilidad con servidores de IA. La selección final depende de las temperaturas primaria y secundaria reales, el refrigerante, la pérdida de presión, el protocolo de control y los requisitos de redundancia.

Revisa el actual Sistemas CDU de DroLinBox Como punto de partida, calcula las dimensiones del circuito completo a partir de las especificaciones del servidor y las condiciones de diseño del sitio.

El caudal puede duplicarse antes de que cambie la capacidad

La capacidad de rechazo de calor y el caudal están relacionados por:

Carga térmica (kW) = 1,163 × caudal de agua (m³/h) × aumento de temperatura (K)

Para un refrigerante similar al agua a 1 MW:

– Con un aumento de temperatura de 10K en el circuito, el caudal teórico es de aproximadamente 86 m³/h
– Con un aumento de temperatura de 5K en el circuito, el caudal teórico es de aproximadamente 172 m³/h

La carga térmica no cambia. El caudal requerido se duplica.

Esto afecta la potencia de la bomba, el diámetro de las tuberías, el tamaño de las válvulas, la caída de presión en el filtro, la selección de la CDU y los colectores del enfriador seco. La concentración de glicol reduce el rendimiento de la transferencia de calor y aumenta la viscosidad, especialmente durante los arranques en frío. La altitud reduce la densidad del aire y puede disminuir la capacidad del enfriador seco. La acumulación de residuos en los serpentines y la recirculación reducen aún más el rendimiento.

Especifica la potencia nominal, no solo la cifra en megavatios.

Consejo de experto:

Exija al proveedor del enfriador en seco que indique la capacidad, la potencia del ventilador, el nivel de ruido y la caída de presión en las condiciones exactas de diseño: temperatura de bulbo seco, altitud, concentración del fluido, temperatura del fluido de entrada, temperatura del fluido de salida y caudal. Los datos de catálogo correspondientes a condiciones diferentes no constituyen una garantía para el proyecto.

La redundancia debe abarcar los ventiladores, las bombas y el margen de temperatura

El valor N+1 en una hoja de cálculo puede desaparecer cuando hace mucho calor.

Si el conjunto de enfriadores instalado solo cuenta con capacidad N+1 en condiciones ambientales moderadas, es posible que el sistema no cuente con redundancia a la temperatura de bulbo seco de diseño. Lo mismo se aplica a las bombas. Una bomba de reserva debe proporcionar el caudal requerido a la altura manométrica real del sistema, y no simplemente tener la misma potencia nominal del motor.

Verifica:

– Capacidad de fallo del ventilador a la temperatura ambiente de diseño
– grupos independientes de control y gestión de ventiladores
– Rendimiento de la bomba de servicio y de reserva del CDU
– Aislamiento de la celda del enfriador seco sin detener todo el circuito
– lógica de derivación y de flujo mínimo
– protección contra la congelación con glicol y control del ventilador en climas fríos
– redundancia de sensores para puntos críticos de temperatura y presión
– funcionamiento de emergencia en caso de pérdida del sistema de gestión de edificios (BMS) o de la comunicación de red
– detección de fugas y estrategia de contención automática
– motores de repuesto para ventiladores, accionamientos, bombas, filtros y sellos

Un enfriador seco es mecánicamente más sencillo que una torre de enfriamiento, pero los sistemas de enfriamiento de misión crítica siguen requiriendo un diseño que contemple los modos de falla.

Compara el costo total, no el precio del equipo

Utiliza este marco de decisión anualizado:

Costo anual de refrigeración = CAPEX anualizado + consumo eléctrico de ventiladores y bombas + enfriador o ajuste adiabático + agua y alcantarillado + productos químicos y pruebas + mano de obra de mantenimiento + costo de cumplimiento normativo + pérdida prevista por tiempo de inactividad

Para un enfriador seco, incluye:

– mayor espacio ocupado por la bobina cuando se requiere un espacio reducido
– Consumo eléctrico de los ventiladores EC a lo largo del perfil de carga anual
– glicol, volumen de expansión y protección contra el congelamiento
– limpieza de bobinas y protección contra la corrosión
– tratamiento acústico en lugares donde se aplican límites de ruido
– enfriador o soporte adiabático para condiciones de máxima demanda

En el caso de una torre de enfriamiento, incluye:

– infraestructura de torre, tina y agua de condensación
– tarifas de agua de reposición y de alcantarillado o de descarga
– rendimiento de la purga y de los ciclos de concentración
– tratamiento químico, muestreo y control biológico
– limpieza, recambio de rellenos y mantenimiento de los eliminadores de gotas
– obligaciones relacionadas con las columnas de emisión, el ruido, la obtención de permisos y el control de la Legionella
– preparación para el invierno y protección contra las heladas

Luego, considera la pérdida de capacidad. Si un enfriador seco de tamaño insuficiente obliga a una reducción de potencia de 200 kW durante 100 horas en verano, la pérdida comercial podría superar el presupuesto anual destinado al tratamiento de agua. Si un permiso de uso de agua retrasa la puesta en marcha seis meses, el menor costo del equipo de la torre de enfriamiento podría dejar de ser relevante.

El ROI forma parte del escenario operativo.

La solución híbrida suele ser mejor que una elección binaria

El mejor sistema, con frecuencia, no es ni totalmente seco ni totalmente evaporativo.

Entre las arquitecturas híbridas más comunes se encuentran:

1. Enfriador seco más enfriador de recortes: El enfriador seco se encarga de la carga siempre que las condiciones ambientales lo permitan. Un enfriador más pequeño mantiene la temperatura de suministro durante las horas de mayor demanda.
2. Enfriador seco con preenfriamiento adiabático: El agua se utiliza únicamente durante determinados períodos de altas temperaturas para reducir la temperatura del aire de entrada.
3. Zonas de temperatura separadas: Los circuitos de AI de calor directo al chip utilizan enfriadores secos, mientras que los sistemas de enfriamiento por aire tradicionales o las cargas de baja temperatura siguen funcionando con agua refrigerada.
4. Enfriador seco más conexión de emergencia: La planta opera en seco en condiciones normales, pero cuenta con una vía alternativa o de respaldo para la descarga de calor en caso de condiciones climáticas excepcionales o durante el mantenimiento.
5. Implementación modular por etapas: Los bloques de computación iniciales utilizan módulos independientes de enfriamiento en seco y de unidad de disipación de calor (CDU). La disipación central de calor se agrega únicamente cuando la carga del campus y los datos operativos lo justifican.

El diseño híbrido permite disponer de un margen de temperatura sin tener que aceptar el consumo de agua por evaporación durante todo el año.

Además, incorpora controles. La transición entre los modos seco, asistido y mecánico debe ponerse en marcha bajo carga real.

Consejo de experto:

Incluye una prueba en modo de pico con testigos durante la puesta en servicio. Una secuencia híbrida que solo se haya probado en un piso de fábrica con temperatura ambiente no está comprobada para el día de diseño más caluroso del sitio.

Lista de verificación para la adquisición de un sistema de enfriador seco y CDU

Al evaluar un enfriador seco para su implementación en un centro de datos, envía a los proveedores los mismos datos técnicos para que se puedan comparar las cotizaciones de manera imparcial:

– ubicación y cota del proyecto
– Temperaturas de bulbo seco y bulbo húmedo según ASHRAE o las normas locales de diseño
– datos climáticos por hora, si están disponibles
– potencia total de TI y porcentaje de calor capturado por el líquido
– densidad actual y futura de los racks
– Límites de entrada y salida del líquido refrigerante del servidor OEM
– Rango de caudal y presión del circuito de tecnología requerido
– valores objetivo de suministro y retorno del circuito de la instalación
– Método permitido para el intercambiador de calor de la CDU
– tipo y concentración del agua o del glicol
– modo de funcionamiento requerido: N, N+1 o N+N
– espacio disponible al aire libre y límites de espacio libre para el flujo de aire
– límite de ruido en el límite del sitio
– fuente de alimentación, voltaje e interfaz de control
– Requisitos del protocolo BMS o DCIM
– material del serpentín, clase de corrosión y requisitos de calidad del agua
– Datos sobre la capacidad máxima y la potencia del ventilador
– estrategia prevista de acceso para mantenimiento y de repuestos

Sin esta información, una cotización es solo un valor provisional en el presupuesto.

Para el dimensionamiento del proyecto, comparta la temperatura del sitio, la carga de TI, los objetivos de refrigeración y los requisitos de redundancia a través del Página de contacto de DroLinBox.

Veredicto final sobre los proyectos de centros de datos

Un enfriador seco para la infraestructura de un centro de datos resulta la mejor opción cuando la plataforma de servidores admite un circuito tecnológico con temperatura suficientemente alta, la temperatura de bulbo seco de diseño deja un margen real de aproximación a la temperatura, el uso del agua resulta costoso desde el punto de vista comercial o político, y el operador valora un sistema de circuito cerrado con menos obligaciones en materia de gestión del agua.

Elige una torre de enfriamiento cuando el proyecto requiera una temperatura más baja del agua de la instalación, cuando las condiciones de temperatura de bulbo seco en verano impidan el enfriamiento por aire, cuando el espacio disponible al aire libre sea limitado o cuando la infraestructura hídrica existente haga que la disipación de calor por evaporación sea una opción práctica.

Elige un sistema híbrido cuando el enfriador seco sea más eficiente durante la mayor parte de las horas de operación, pero no en el pico crítico.

El error más costoso es optar por la disipación de calor antes de confirmar la cadena de temperatura completa, desde la placa de enfriamiento del servidor hasta las condiciones ambientales exteriores.

Empieza por la envoltura del refrigerante.

Incluye el enfoque de la CDU, el enfoque de los equipos para exteriores y un margen razonable. Luego, calcula el impacto en los costos del agua, la energía, el mantenimiento y el tiempo de inactividad.

Así es como un enfriador seco supera a una torre de enfriamiento, y no solo en un folleto de productos.

Preguntas frecuentes

¿Se usa agua en un enfriador seco en un centro de datos?

Un enfriador totalmente seco no consume agua de proceso mediante evaporación. Expulsa el calor de un circuito cerrado de agua o glicol al aire exterior. Es posible que se siga utilizando agua para la limpieza o el mantenimiento de los serpentines, y los enfriadores secos adiabáticos utilizan agua durante el funcionamiento asistido.

¿Se puede conectar un enfriador seco directamente a los servidores de IA?

Por lo general, no se recomienda la conexión directa. Una CDU suele separar el circuito de la instalación exterior del circuito de enfriamiento con tecnología limpia, controlando la temperatura, la presión, el flujo, la filtración y las alarmas del lado del servidor.

¿Puede un enfriador seco sustituir a una torre de enfriamiento en cualquier clima?

No. La viabilidad depende de la temperatura de bulbo seco de diseño, la temperatura de suministro del refrigerante requerida y la diferencia total de temperatura. Los sitios con altas temperaturas o los circuitos de baja temperatura pueden requerir una torre de enfriamiento, un enfriador, asistencia adiabática o un sistema híbrido.

¿Qué tamaño debe tener un enfriador seco para una carga de enfriamiento por líquido de 1 MW?

La respuesta no se puede determinar solo a partir de 1 MW. El proveedor necesita conocer la temperatura ambiente de diseño, la altitud, el tipo de fluido, la concentración de glicol, las temperaturas de entrada y salida del fluido, el caudal, la redundancia de los ventiladores, el límite de ruido y el margen de ensuciamiento.

¿Un enfriador seco siempre es más eficiente energéticamente que una torre de enfriamiento?

No. Un enfriador seco puede reducir el consumo de agua en las instalaciones y el trabajo de tratamiento de agua, pero puede requerir más energía para los ventiladores o un ajuste del enfriador en climas cálidos. Compara el PUE anual, el WUE y el costo operativo total en conjunto.

¿Qué información debo proporcionar al solicitar una cotización para una CDU y un enfriador seco DroLinBox?

Indique el modelo del servidor o del minero, la carga térmica capturada por el líquido, las temperaturas de suministro y retorno del circuito tecnológico, el caudal y la presión requeridos, la ubicación del proyecto, la temperatura de bulbo seco de diseño, la altitud, el tipo de refrigerante, el objetivo de redundancia, el espacio disponible, los requisitos de ruido y el protocolo BMS o DCIM.